Lazerinis aparatas

Kodėl rinktis mus

JINAN HOPETOOL CNC Equipment Co., Ltd. Profesionalus įvairių lazerinių staklių tiekėjas, kurio pagrindiniai produktai yra CNC graviravimo staklės, lazerinės staklės, skaitmeninės pjovimo staklės. Mūsų komanda buvo įkurta 2008 m. ir turi daugiau nei 14 metų patirtį ir gali suteikti jums 24-valandų aptarnavimo telefonu, montavimo ar mokymo paslaugas vietoje. Be to, mūsų lazerinės mašinos taip pat eksportuojamos į daugiau nei 80 šalių, įskaitant Europą, Šiaurės Ameriką, Pietų Ameriką, Aziją, Artimuosius Rytus ir kitus regionus.

Didelis produktyvumas

Mūsų gamykla užima 8,000 kvadratinių metrų plotą, joje yra 5-ašies CNC centro staklės ir kokybės tikrinimo įranga. Per mėnesį galime pagaminti 120 skirtingų mašinų.

Kokybės užtikrinimas

Mūsų gamybos procesas atitinka griežtus ISO sistemos standartus. Visiems gaminiams atliekama 100% kokybės patikra, jie gauna CE ir įvairius patentų sertifikatus ir gali pateikti atitinkamas kokybės tikrinimo ataskaitas.

Labai profesionalus

Turėdami daug profesionalių žinių, mes teikiame technines konsultacijas ir lazerinių mašinų naudojimo mokymo paslaugas daugeliui klientų, padėdami jiems automatizuoti gamybos linijas ir pagerinti našumą.

Greitas pristatymas

Užtikriname, kad lazerinio įrenginio gamybos laikas yra apie 10-20 d., ir bendradarbiaujame su profesionaliomis jūrų, oro ir skubios logistikos įmonėmis, kad galėtume teikti greito pristatymo ir greito siuntimo paslaugas.

Namuose 12 3 4 Paskutinis puslapis 1/4

Kas yra lazerinis aparatas?

Lazerinė mašina tapo vis populiaresniu metodu pjaustyti tokias medžiagas kaip metalas, plastikas, mediena ir stiklas. Kai naudojama, lazerio optika ir CNC (kompiuterinis skaitmeninis valdymas) naudojami lazerio spinduliui nukreipti į medžiagą, o lazerinė mašina naudoja judesio valdymo sistemą, kad sektų CNC arba G kodą, kurį reikia iškirpti ant paviršiaus. medžiaga. Sufokusuotas lazerio spindulys nukreipiamas į medžiagą, kuri vėliau arba išsilydo, dega, išgaruoja arba nupučiama dujų srove, palikdama kraštą su aukštos kokybės paviršiaus apdaila.

Lazerio mašinos savybės

Kelių lazerių šaltiniai

Mūsų lazerinės įrangos lazerinis šaltinis yra labai suderintas su graviravimo medžiaga, jo anglies dioksido šaltinis idealiai tinka plastikams ir organinėms medžiagoms, o pluošto lazeris labiau tinka metalui, kad atitiktų įvairius jūsų pjovimo darbus.

Labai automatizuota

Šiose lazerinėse mašinose naudojama profesionali programinė įranga, skirta automatiškai sukurti graviravimo ir pjovimo darbus, taip pat užtikrina aukšto tikslumo rezultatus, naudodamiesi įvairiomis pramoninėmis funkcijomis, tokiomis kaip matricos režimas arba automatinis datos žymėjimas.

Padėties nustatymo tikslumas

Šių lazerinių mašinų lazerinės galvutės turi automatinio fokusavimo funkcijas ir didelės raiškos filtrus, kurie gali efektyviai sumažinti elektromagnetinius trukdžius ir geresnę pjovimo objektų padėtį.

Žemas garsas

Juose yra integruotos išmetimo ir oro pagalbinės sistemos ir nėra didelių ir triukšmingų atskirų pūstuvų ar kompresorių, todėl eksploatacijos metu užtikrinamas mažas triukšmas, todėl jie tinkami naudoti namuose ir bendruomenėje.

Lazerinio aparato taikymas

Automobilių pramonė
Anksčiau automobilių dalys buvo kuriamos štampavimo ir štampavimo metodais. Tačiau šie metodai nėra tokie tikslūs ir negali sukurti sudėtingų formų ir dizaino, pavyzdžiui, pjovimo lazeriu. Automobilių pramonėje naudojamas lazerinis pjaustytuvas yra lakštinio metalo lazerinis pjaustytuvas. Medžiagos, kurios automobilių pramonėje pjaustomos lazeriu, apima, bet tuo neapsiribojant, automobilių dalis, komponentus, liejinius, kaltinius ir štampavimus.

Medicinos prietaisų pramonė
Medicinos prietaisų pramonė naudoja pjovimą lazeriu gamindama įvairius gaminius, įskaitant širdies stimuliatorius, stentus ir kateterius. Lazerio spindulys ištirpsta, išgaruoja arba sudegina medžiagą, palikdamas švarų ir tikslų pjūvį. Pjovimas lazeriu dažnai naudojamas kuriant sudėtingos konstrukcijos gaminius, pvz., skirtus naudoti žmogaus kūne.

Juvelyrikos pramonė
Nors tradiciniai papuošalų gamybos būdai rėmėsi rankiniu darbu ir paprastais įrankiais, pjovimas lazeriu leido sukurti daug tikslesnį ir sudėtingesnį dizaino lygį. Dėl to papuošalai, pagaminti naudojant pjovimą lazeriu, dažnai yra sudėtingesni nei tradiciniai jų atitikmenys. Pjovimas lazeriu juvelyrikos pramonėje paprastai naudojamas norint sukurti detalius metalo raštus ir piešinius, taip pat pjaustyti brangakmenius. Jis taip pat gali būti naudojamas tekstui ar vaizdams išgraviruoti ant papuošalų. Papuošalų gaminiai, kurie dažniausiai gaminami pjaustant lazeriu, yra žiedai, pakabukai, auskarai ir apyrankės.

Keramikos gamyba
Pjovimas lazeriu gali būti naudojamas keramikos gamybos procese, siekiant sukurti tikslias medžiagos formas ir dizainą. Šis kirpimo būdas dažnai naudojamas kuriant sudėtingus raštus ir dekoratyvinius gaminių elementus. Įprasti gaminių, pagamintų naudojant pjovimą lazeriu, pavyzdžiai yra plytelės, keramika ir skulptūros.

Lazerinių mašinų tipai

Skaiduliniai lazeriai

Skaiduliniai lazeriai daugiausia naudojami metalinėms dalims pjaustyti ir graviruoti. Skaiduliniai lazeriai savo pavadinimą gavo iš chemiškai legiruoto optinio pluošto, naudojamo lazeravimui sukelti ir energijai tiekti į pjovimo tašką. Lazerio šaltinis prasideda pradiniu lazeriu, dažniausiai diodiniu, kuris į pluoštą įleidžia mažos galios spindulį. Tada šis spindulys sustiprinamas optiniame pluošte, kuris yra legiruotas retųjų žemių elementais, tokiais kaip iterbis (Yb) arba erbis (Er). Dopingo procesas skatina pluoštą veikti kaip stiprinimo terpė, sustiprindamas lazerio spindulį kaskadiniais sužadinimais / emisijomis.

Skaiduliniai lazeriai skleidžia artimojo infraraudonųjų spindulių spektro bangos ilgį, apie 1,06 μm. Šį bangos ilgį puikiai sugeria metalai, todėl pluoštiniai lazeriai ypač tinka pjaustyti ir graviruoti šios klasės medžiagas, net ir „probleminius“ atspindinčius metalus.

CO2 lazeriai

CO2 lazeriai yra dujų sužadinimo įrenginiai, naudojantys anglies dioksido (CO2), azoto (N2) ir helio (He) mišinį, kad generuotų lazerio spindulį energijos kaskados seka. Lazerio šaltinį paprastai sudaro ksenono blykstės vamzdis ar panašus vamzdelis, kuris sužadinamas elektros iškrova, kad būtų pradėtas stimuliuojamos emisijos procesas. Šiam procesui būdingi trys skirtingi energijos perėjimai, iš kurių tik paskutinis yra susijęs su fotonų emisija. N2 molekulės pakeliamos iki didesnės energijos būsenos, kurią vėliau perduoda CO2 molekulėms, kurios išskiria fotonus, nes, veikdamos He atomus, praranda išskyrimo energiją.

Ši klasė spinduliuoja maždaug 10,6 μm tolimojo infraraudonųjų spindulių spektre. Šį bangos ilgį stipriai sugeria organinės medžiagos, tokios kaip mediena, plastikas, oda, įvairūs audiniai, popierius ir kai kurie nemetaliniai kompozitai, todėl pjaunama labai efektyviai, švariai ir tiksliai. Jie turi prastesnę spindulio kokybę, palyginti su skaiduliniais lazeriais, o tai reiškia, kad lazerio spindulys yra mažiau sufokusuotas. Tačiau CO2 lazerių technologijos pažanga pagerino spindulio kokybę per ilgą technologijos tarnavimo laiką.

Nd:YAG/Nd:YVO lazeriai

Nd:YAG (neodimiu legiruotas itrio aliuminio granatas) ir Nd:YVO (neodimiu legiruotas itrio vanadatas) lazeriai iš esmės yra panašūs kietojo kūno įrenginiai. Abu spinduliuoja artimojo infraraudonųjų spindulių spektrą, atskirtą pagal terpę, kurioje vyksta stimuliuojama spinduliuotė. Labiausiai jie pritaikomi metalų ir riboto asortimento nemetalų pjovimui ir žymėjimui.

Šie lazeriai skleidžia 1,064 μm bangos ilgį, o Nd:YVO lazeriai skleidžia 1,064 μm arba 1,34 μm, o tai skiriasi pagal kristalų orientaciją. Šie bangų ilgiai yra beveik infraraudonųjų spindulių diapazone ir yra gerai sugeriami daugelio metalų, todėl šie lazeriai tinka metalo pjovimui, graviravimui ir žymėjimui. Neodimio lazeriai paprastai pasižymi aukšta spindulio kokybe, mažu divergencija ir mažu taškiniu dydžiu, todėl gaunama didelė specifinė energija.

Tiesioginiai diodiniai lazeriai

Tiesioginiai diodiniai (arba tiesiog diodiniai) lazeriai yra lazerinės technologijos rūšis, kuri naudoja vieno puslaidininkio jungtis lazerio šviesai generuoti. Tiesioginis diodinis lazeris yra pagrįstas puslaidininkių jungtimis, paprastai pagamintomis iš galio arsenido (GaAs). Kai į diodą nukreipiama tiesioginė poslinkio srovė, jis skleidžia šviesą elektroliuminescencijos būdu, nereikalaujant šviesos šaltinio inicijavimui. Tada skleidžiama šviesa nukreipiama ir sufokusuojama į lazerio spindulį optiniais elementais, kurie sukuria stimuliuojamos emisijos rezonansinę ertmę su pusveidžiu viename gale, per kurią spinduliuojama lazerio energija.

Dažniausi tiesioginių diodinių lazerių, naudojamų pjovimui, bangos ilgiai yra artimojo infraraudonųjų spindulių spektre, maždaug nuo 900 iki 1100 nm (0,9–1,1 μm). Alternatyvios diodų sistemos gali skleisti mėlynos ir žalios spalvos bangų ilgių diapazonus. Tiesioginių diodinių lazerių spindulių kokybė gali labai skirtis, nors apskritai diodų pluošto kokybė gerėja su kiekviena įrenginio karta. Spindulio kokybė dažnai neprilygsta pluoštinių lazerių ar CO2 lazerių.

Lazerinio įrenginio komponentai

Lazerinio pjaustytuvo rėmas
Lazerinio pjaustytuvo mechaninė dalis yra atsakinga už judėjimą X, Y ir Z ašimis, įskaitant pjovimo darbo platformą. Šiuo metu rinkoje labiausiai paplitusios staklės yra portalinio, konsolinio tipo ir sijos tipo. Kiekvienas staklių tipas turi savo funkcijas, pvz., sijos tipo stakles daugiausia naudoja dideli gamintojai medžiagų pjovimui, o 3D pluošto lazeriu pjovimas daugiausia naudojamas automobilių pramonėje.

Lazerinis generatorius
Įrenginys, gaminantis lazerio šviesos šaltinį, yra žinomas kaip lazerio generatorius. Lazerinis generatorius yra pagrindinis lazerinės įrangos energijos šaltinis, panašus į automobilio variklį ir yra brangiausias pluošto lazerinio pjovimo staklių komponentas.

Objektyvai
Lazerio lęšis yra dažniausiai naudojamas pluošto lazerinio pjovimo įrangos komponentas. Įvairiuose optiniuose įrenginiuose yra lazerinių lęšių, kurių kiekvienas turi skirtingą paskirtį, pavyzdžiui, pilno atspindžio lęšiai, pusiau atspindintys lęšiai ir fokusavimo lęšiai.

CNC sistema
Valdymo sistema yra pagrindinė pluošto lazerinio pjovimo staklių operacinė sistema, kuri daugiausia valdo X, Y ir Z ašių judesius ir reguliuoja lazerio išėjimo galią.

Reguliuojamas maitinimo šaltinis
Ryšys tarp lazerinio generatoriaus, lazerinio pjaustytuvo ir maitinimo sistemos daugiausia skirtas apsaugoti nuo išorinio maitinimo tinklo trukdžių.

Lazerinio pjovimo galvutė
Pjovimo galvutė yra pluošto lazerinio pjovimo mašinos lazerinis išvesties įtaisas, susidedantis iš antgalio, fokusavimo lęšio ir židinio sekimo sistemos. Pjovimo galvutės pavaros įtaisas, kurį sudaro servovariklis, sraigtinis strypas arba pavara, juda pjovimo galvutę išilgai Z ašies, kaip užprogramuota. Tačiau lazerinio pjovimo galvutės aukštis turi būti reguliuojamas ir kontroliuojamas priklausomai nuo naudojamos medžiagos, storio ir pjovimo būdo.

Valdymo platforma
Viso pjovimo įrenginio valdymo procesas.

Variklis
Lazerinio pjovimo mašinos variklis yra esminis judesio sistemos komponentas.
●Žingsninis variklis:Jis turi greitą paleidimo greitį, reaguoja ir tinka graviruoti ir pjaustyti. Jie yra prieinami, nes daugelis prekių ženklų siūlo skirtingas veikimo galimybes.
●Servo variklis:Jis turi greitą judėjimo greitį, sklandų veikimą, didelę apkrovą ir stabilų veikimą. Jis idealiai tinka pramonės šakoms ir produktams, kuriems taikomi aukšti apdorojimo reikalavimai, užtikrina sklandų kraštų apdorojimą ir greitą pjovimo greitį, nors jis yra brangesnis.

Dujų balionai
Komplekte yra lazerinio pjaustytuvo darbo terpė ir pagalbiniai dujų balionai. Šios dujos naudojamos kaip pramoninės lazerio virpesių priedai ir kaip pagalbinės dujos pjovimo galvutės darbui.

Oro kompresorius, dujų bakas
Pateikite ir saugokite suslėgtą orą.

Oro aušinimo džiovintuvas, filtras
Oro tiekimo sistema skirta tiekti švarų ir sausą orą į lazerio generatorių ir lazerio spindulio kelią, užtikrinant normalų kelio ir atšvaitų veikimą.

Dulkių siurblys
Gamybos proceso metu susidarantys dūmai ir dulkės turi būti filtruojami ir apdoroti, kad atitiktų aplinkos apsaugos standartus.

Šlako išmetimo mašina
Pašalinkite perdirbimo metu susidariusias medžiagas ir atliekas.

Veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti renkantis lazerinį įrenginį

Lazerio tipas

Medžiagos, kurias norite išgraviruoti arba iškirpti, apibrėžia jums reikalingą lazerio tipą. Jei norite apdoroti organines medžiagas, tokias kaip medis, stiklas, popierius ar oda, jums reikės CO2 lazerio. Metalams ar plastikams žymėti jums reikės pluošto lazerio.

Darbo zonos dydis

Graviruojamų arba pjaustytų ruošinių dydis apibrėžia lazerinės mašinos dydį. Be to, svarbų vaidmenį atlieka ruošinių skaičius viename užsakyme. Jei jūsų užsakymą sudaro kelios prekės, jas galima apdoroti vienu procesu. Taigi galite sutaupyti laiko ir padidinti našumą.

Lazerio galia

Svarbiausias kriterijus renkantis lazerinio įrenginio galią yra programa, kurią su lazeriu norite naudoti dažniausiai. Jei lazeris pirmiausia naudojamas graviravimui, gerų rezultatų pasieksite su 25–80 vatų lazerio galia. Pjovimui lazeriu arba labai dideliu greičiu rekomenduojame naudoti daugiau nei 80 vatų lazerio galią. Priklausomai nuo medžiagos tipo, skirtinga lazerio galia leis pasiekti optimalų rezultatą. Pvz., Graviruojant popierių paprastai reikia mažiau energijos nei graviruojant medieną. Naudojant akrilą, naudojant mažą galią, galima sukurti vienodai homogenišką, ne per gilų graviravimą. O apdirbant graviravimo medžiagas didesnė galia leidžia greičiau dirbti.

Patikimumas ir paslaugų kokybė

Svarbus Jūsų verslo sėkmės kriterijus yra lazerinės sistemos patikimumas, nes tik pilnai veikiantis įrenginys garantuos Jūsų pristatymo patikimumą. Mūsų lazeriai naudojami visame pasaulyje, o daugiau nei tūkstančių įdiegtų sistemų patirtis įrodo kompetenciją ir klientų pasitikėjimą.

Lazerinio įrenginio priežiūra

Kasdieninės priežiūros užduotys

Patikrinkite pažeidimus ar susidėvėjimą:Turėtumėte patikrinti, ar nėra atsilaisvinusių varžtų, varžtų ar elektros jungčių. Be to, taip pat labai svarbu įsitikinti, kad visi saugos gaubtai yra vietoje ir yra saugūs. Taip pat patikrinkite, ar objektyvas yra švarus.
Patikrinkite lazerio spindulio išlygiavimą ir fokusavimą:Po valymo patikrinkite visus komponentus ir patikrinkite išlygiavimą. Jei reikia, sureguliuokite lazerio spindulio kryptį. Netinkamas lazeris gali sukelti netikslų pjovimą.
Patikrinkite mašinos valdymo sistemos kalibravimą:Įsitikinkite, kad mašinos valdymo parametrai yra tinkamai nustatyti. Šie parametrai gali apimti lazerio galią, pjovimo greitį ir fokusavimo padėtį
Patikrinkite aušinimo skysčio lygį:Patikrinkite siurblio funkcinius komponentus ir žarnų būklę. Tokiu atveju įsitikinkite, kad aušinimo vandens sistema veikia tinkamai.

Savaitinės priežiūros užduotys

Patikrinkite lazerinį objektyvą ir veidrodžius:Šie du komponentai yra labai svarbūs pjovimui lazeriu. Laikui bėgant šie du komponentai susitepa arba sugenda. Todėl šiems komponentams valyti galite naudoti bet kokį valymo lazeriu tirpalą. Tokiu atveju įsitikinkite, kad šioje valymo įrangoje nėra šiukšlių, dulkių ar kitų teršalų. Svarbu pažymėti, kad pažeisti ar nešvarūs veidrodžiai turi įtakos bendrai pjūvių tikslumo kokybei.
Patikrinkite lazerio išvestį:Laikui bėgant keičiasi ir lazerio galia. Šiuo atveju itin svarbu išlaikyti išėjimo galią pagal gamintojo specifikacijas. Taip pat būtina užtikrinti, kad lazeris veiktų idealiu galios lygiu. Tokiu atveju, jei lazeris negali pagaminti pakankamai galios, jis negali tinkamai nupjauti medžiagos. Kita vertus, jei jis sukuria daugiau lazerio galios nei reikia, gali sugadinti projektuojamą medžiagą.
Išvalykite oro filtrą:Svarbu pažymėti, kad jis paprastai išvalo orą, naudojamą lazeriui ir pjovimo medžiagai aušinti. Tokiu atveju nešvarus oro filtras gali sumažinti aušinimo sistemos efektyvumą ir galiausiai sukelti perkaitimą. Šio oro filtro valymas gali padėti išlaikyti mašinos našumą ir padidinti jo ilgaamžiškumą.
Raskite mašinos žurnalus ir patikrinkite, ar nėra klaidų kodų: Tai puiki praktika peržiūrėti praėjusios savaitės anksčiau atliktų projektų įrašus.

Mūsų sertifikato nuotrauka

productcate-1000-430

Mūsų gamyklos nuotrauka

productcate-1000-570

Dažniausiai užduodami klausimai apie lazerinį įrenginį

Kl .: Kam naudojama lazerinė mašina?

A: Pjovimas lazeriu tapo vis populiaresnis būdas pjaustyti tokias medžiagas kaip metalas, plastikas, mediena ir stiklas. Įvairios pramonės šakos, įskaitant automobilių ir medicinos prietaisų pramonę, naudoja pjovimą lazeriu, nes tai užtikrina aukštą tikslumo ir tikslumo laipsnį.

Kl .: Kiek kainuoja vidutinė lazerinė mašina?

A: CO2 lazerinių plastiko pjovimo staklių kaina gali svyruoti nuo 500 USD iki 4 USD,000 mėgėjams ir smulkaus verslo reikmėms. Lazerinio pjaustytuvo, skirto pramoniniam naudojimui, kaina gali padidėti iki 200 USD{5}}.

Kl .: Koks lazeris gali pjauti metalą?

A: Skaiduliniai lazerio spinduliai siūlo metalui nekenksmingą bangos ilgį, kurį metalas sugeria efektyviau. Dėl mažesnio taško dydžio ir puikaus sijos profilio jis idealiai tinka daugeliui metalų pjaustymui. Pažymėtina, kad, palyginti su CO2, pluošto tiesės linijos greitis yra 2-3x didesnis, kai pjaunamas plonas 5 mm ar mažesnis lakštinis metalas.

K: Kuris yra geresnis CO2 ar pluošto lazeris?

A: Jei norite pažymėti metalą, jums reikia nusipirkti pluošto lazerį. Jei norite pažymėti organines medžiagas, tokias kaip tekstilė, mediena ar kartonas, CO2 lazeris yra geriausias pasirinkimas. Jei jūsų programa yra metalų pjovimas lazeriu, greičiausiai jums reikės didelės galios CW (nuolatinės bangos) pluošto lazerio.

K: Kokio storio galima pjauti lazeriu?

A: Paprastai, kai lazeriu pjaunate metalus pluoštiniais lazeriais, viršutinė pjaustomo metalo lakšto storio riba yra apie 20–25 mm švelniam plienui. Virš šio storio naudojami didesnės galios CO2 lazeriai, tačiau naudojant specializuotus skaidulinius lazerius už didesnę kainą galima pjauti storesnes nei ši plokštes.

Kl .: Kokie yra lazerinio įrenginio privalumai ir trūkumai?

A: Kai kurie privalumai yra tai, kad jis gali pjauti visas medžiagas ir nereikalauja įrankių išlaidų. Be to, jis nesidėvi paviršiams ir veikia labai tiksliai ir tiksliai. Pagrindinis apdirbimo lazeriu trūkumas yra tas, kad jo priežiūrai reikia daug pinigų.

K: Kokios yra lazerinio pjovimo mašinų problemos?

A: Įrenginio nustatymas gali sukelti šią problemą. Potenciometras arba galios nustatymas gali būti per mažas, šviesos nukreipimas arba nešvarus objektyvas. Daugiau priežasčių yra atvirkštinis objektyvas ir lazerio maitinimo šaltinis. Dėl to taip pat yra daug būdų, kaip išspręsti šią problemą.

Kl .: Ar galima lazeriu pjauti medieną?

A: Mediena yra puiki medžiaga statybų projektams – ji tvirta, lanksti, atleidžianti klaidas ir puikiai tinka pjauti lazeriu, jei pasirenkama tinkama medžiaga. Yra keletas medienos medžiagų, kurias galima pjauti lazeriu, pavyzdžiui: balza, tuopa ir fanera. Medienos pjovimas lazeriu.

Kl .: Kaip apskaičiuojate pjovimo lazeriu kainą?

A: Kaip apskaičiuojamos išlaidos. Pjovimo lazeriu išlaidos apskaičiuojamos pagal laiką, kai atliekamas darbas su lazeriu. Lazeriu atliekamo darbo laikas priklauso nuo medžiagų rūšies ir pjaunamos medžiagos storio. Atkreipkite dėmesį: tai tik apytiksliai apskaičiavimai ir neapima medžiagų, darbo sąnaudų ar sąrankos mokesčių.

K: Kiek elektros sunaudoja lazerinis pjaustytuvas?

A: Pavyzdžiui, jei lazerinė įranga turi 80 vatų lazerio galią, vidutinis darbo laikas yra dvi dienos, kai pirmoji pusė išnaudoja bendrą talpą, o kita pusė – pusę. Dėl to gausime apskaičiuotą 50-kilovatų per valandą energijos suvartojimą.

Kl .: Kokie yra lazerinės mašinos naudojimo pranašumai, palyginti su kitomis tradicinėmis pjovimo mašinomis?

A: Pjovimas lazeriu pasižymi išskirtiniu tikslumu, palyginti su kitais tradiciniais pjovimo būdais. Šiandien pjovimo plotis gali būti labai mažas naudojant pjovimą lazeriu (mažiau nei {{0}},0001 colio), o matmenų tikslumas yra beveik toks pat tikslus (maždaug ± 0,0005 colio).

K: Kokie yra saugos aspektai naudojant lazerinį įrenginį?

A: NIEKADA nestovėkite tokioje padėtyje, kurioje jūsų akys artėtų prie lazerio spindulio ašies (net ir su įjungta akių apsauga). Laikykite spindulių takus žemiau arba aukščiau stovinčių ar stovinčių akių lygyje. Nenukreipkite jų į kitus žmones. Nepažeiskite lazerio apsauginių korpusų ir neatjunkite šių korpusų blokavimo.

K: Kokie yra skirtingi lazerio režimai ir kaip jie veikia pjovimo procesą?

A: Pjovimui lazeriu naudojamos lęšių medžiagos yra CO2, kristalai ir šviesolaidis. Yra keturi pagrindiniai pjūvio ar skylės gamybos būdai. Tai yra sublimacija, lydymasis, reagavimas ir skilimas dėl terminio įtempio. Kiekvienas iš šių metodų turi savo pritaikymą.

K: Ar yra apribojimų, ką gali atlikti lazerinis įrenginys?

A: Ribotas medžiagos storis – lazerių storis ribojamas. Didžiausias dydis paprastai yra 25 mm. Toksiški dūmai – kai kurios medžiagos išskiria pavojingus dūmus; todėl būtina ventiliacija.

Kl .: Kiek laiko paprastai veikia lazerinės mašinos?

A: Įprasta lazerinių diodų modulių eksploatavimo trukmė yra nuo 25,000 iki 50,000 valandų. Jei lazerinio diodo temperatūra pakyla virš maksimalios darbinės temperatūros, ilgalaikis veikimas gali labai pablogėti, iki visiško gedimo imtinai.

Kl .: Ar galima graviruoti lazerinę mašiną?

A: Taip, graviravimui gali būti naudojamos lazerinės mašinos. Lazerinės graviravimo mašinos naudojamos daugumos medžiagų nuolatiniam žymėjimui sukurti. Skaiduliniai lazeriai yra brangesni, tačiau pasižymi didesniu tikslumu, graviravimo greičiu, valdymu ir tarnavimo laiku.

Kl .: Ar namų lazeriniai pjaustytuvai yra saugūs?

A: Didelio galingumo lazerinis pjaustytuvas gali pažeisti akis ir odą, todėl jis turi būti pjaustytuvo viduje. Pirkdami lazerinį pjaustytuvą būtinai įsigykite įrenginį su „oro pagalba“. Ši funkcija yra neprivaloma ir svarbi siekiant išvengti gaisrų (taip pat padeda švariau pjauti).

Kl .: Kokio mokymo reikia norint valdyti lazerinį aparatą ir ar sunku to išmokti?

A: Lengva išmokti valdyti lazerį. Paprastai norint pradėti graviruoti ir pjaustyti lazeriu, pakanka pusės dienos treniruočių. Lazerio valdymo pultas gali būti paaiškintas bet kam per 5 minutes. Mechaninius nustatymus taip pat galima paaiškinti per trumpą laiką.

K: Kokie veiksniai turi įtakos lazerinio įrenginio greičiui ir efektyvumui?

A: Apskritai, pagrindinės priežastys, turinčios įtakos lazerinio žymėjimo mašinos greičiui, yra suskirstytos į: viena yra pati įranga, kita - ruošinys. Pagrindinės pačios įrangos priežastys yra lazerio dažnis, lazerio taško režimas ir šviesos greičio divergencijos kampas, lazerio galia ir pagrįstas optinis apdorojimas.

K: Ar lazerinis aparatas gali būti naudojamas suvirinimui?

A: Taip, lazeriai gamina labai koncentruotą šilumos šaltinį, galintį sukurti rakto skylutę. Vadinasi, suvirinant lazeriu susidaro nedidelis suvirinimo metalo tūris ir į aplinkinę medžiagą perduodamas tik ribotas šilumos kiekis, todėl mėginiai iškraipo mažiau nei suvirinti daugeliu kitų procesų.

Kaip vienas iš pirmaujančių lazerinių mašinų gamintojų ir tiekėjų Kinijoje, nuoširdžiai sveikiname jus, kad čia iš mūsų gamyklos nusipirkote aukštos kokybės lazerinį įrenginį. Visi mūsų produktai yra aukštos kokybės ir konkurencingos kainos. Norėdami gauti daugiau informacijos, susisiekite su mumis.